汞是节能灯生产中必不可少的原料。由于产业链条的发展，在照明行业，灯管（业内俗称毛管）的生成和整灯的生产往往是由不同企业分别进行的。毛管企业供货给整灯企业，整灯企业将毛管、整流器、外壳等配件装配成最终产品节能灯或灯具。而汞金属的应用，正是在毛管生产环节。  《《相关新闻：佛山照明汞中毒后续 政府监管难掩行业缺陷》》

   "牙龈出血、皮肤过敏、头疼、掉发……"在佛山照明工作的彭正家这样形容发生在自己身上的健康异常。在体检后，他被确认为尿汞超标，和他一起被确认为汞超标的还有另外一些工友。而他们所在的，正是佛山照明节能灯生产线——和汞有密切接触的工作岗位。

    彭正家的事情经媒体报道后，引起强烈社会反响。佛山市高明区政府立即组织了专责组，对佛山照明接触有害岗位（液态汞）的近600名员工组织体检。检验结果显示，143人尿汞超标，9人疑似职业性慢性汞中毒。随后，佛照痛定思痛，紧急关闭6条液态汞生产线，进行改造。素有"中国灯王"之称佛山照明还是因"尿汞门"事件蒙上一层阴影。

    "灯王"尚且如此，其它企业又怎么样？"尿汞门"事件的发生，不禁让人怀疑，在中国灯饰照明行业上下游数以万计的企业中，到底还有哪些不为人知的秘密？那些整日忙碌在车间里的技工、普工，到底处在什么样的工作环境下？

    照明企业：汞中毒是例外还是常态

   "早些年的时候，生产毛管都用人工注汞，就是工人用注射器手工将液态汞注入灯管内。现在绝大部分企业都采用自动注汞机。这种机器价格并不贵，而且只要环节控制好，一般不会发生汞泄露。"文治朋这样对记者说。文志朋拥有一家规模不大的毛管生产厂，每天有四、五万只的产量。"以前也偶尔有听到一些关于工人汞中毒的事情，不过现在很少了。"文志朋总结道。

    在汞的使用方式上，目前照明行业有两种方式，一种是液态汞，一种是固态汞。固态汞技术也叫"汞齐"技术，能有效地改减少汞过程中的安全隐患，并且对节能灯产品的质量有所提高。然而为什么液态汞还在继续使用呢？原因在于成本。文志朋告诉记者，使用固态汞，首先对设备要求比较高，而相应的设备在市场上要卖十几万。另外，固态汞会使每支毛管的成本提高1-2分钱，生产规模越大，这种成本影响也越大。

    而在和汞接触密切的毛管生产线，还有这样一个不成文的规矩：工人每天都会喝一瓶纯牛奶。据介绍，牛奶能有效保护胃肠黏膜受损，以便汞能从身体里排除。除此之外，相关生产线的工人两到三个月就会换一次岗，以保证工人不会长期接触到汞。"实际上节能灯用汞量很少，每只灯管只有几毫克。监控好生产设备，保证车间良好的通风，基本上就能杜绝汞中毒。"另一家毛管企业的车间主管张学明告诉记者，"除了上游的毛管生产会接触到有毒金属汞，成品生产基本上没什么有毒物质，所以实际上照明行业还算是一个相对比较安全的行业。"